アルミノケイ酸塩ガラス(Aluminosilicate glass, SiO₂ 57/Al₂O₃)の材料と供給

アルミノケイ酸塩ガラス(Aluminosilicate glass, SiO₂ 57/Al₂O₃)の材料と供給

アルミノケイ酸塩ガラス(Aluminosilicate glass, SiO₂ 57/Al₂O₃)の成分は、アルミナ(アルミナ、Al2O3) Dおよび酸化ホウ帯(ホウ素、B2O3)です。このガラスには、ボログ酸ガラスの特性も同様ですが、それはより耐薬品性であり、600°Cまでの高温で使用できます。優れた耐熱性と高温で作られたこのガラスは、ゲージガラスとして使用するのに非常に適しています。このミネラルベースの材料には、57-60％の二酸化シリコン（SIO2）および16-20％の二酸化アルミニウム（AL2O3）が含まれており、少量の5-7％ライム（CAO）、6-12％マグネシドトリオキシド（B2O3）が含まれています。

また、モリブデン製品の特性と同様の熱膨張特性があり、ハロゲンランプやモリブデンワイヤーなどの材料を使用した他の電子機器の製造に使用できます。

アルミノケイ酸塩ガラス(Aluminosilicate glass, SiO₂ 57/Al₂O₃)のの機能と使用

イオン交換や補強材などの手順は、ケイ酸塩アルミニウムガラスを強化する可能性があります。高イオン交換(HIE™)ケイ酸塩アルミニウムガラスは耐久性があり、軽くて柔軟で、傷、損傷、ショック、高い損傷抵抗を提供します。一方、アルカリシリコンアルミニウムシートガラスは、表面圧縮強度、硬度、損傷抵抗などの優れた機械的性能を持つ特別な強化ガラスです。糸酸アルミニウムガラスと合成強化ガラスは、携帯電話やポータブルデバイスなどの電子デバイスなど、さまざまな分野で使用されています。

多孔質セラミックは、フィルターや揮発性化学物質の制御にも使用できます。この材料では、ケイ酸塩アルミニウム粒子がガラスマトリックスに含まれています。生成されたセラミックは、ガスと液体から固形物を除去し、ガスから油や水などの液体を除去するために使用されます。このグレードは、直径が30ミクロンの粒子を除去することができ、非常に高い差し押さえに耐えて、高いクロス破壊強度に耐えることもできます。また、フッ化物とフッ素を除く高温および低温酸にも耐性があり、PH9および最大900°Cのアルカリ溶液に耐えることができます。

高強度とスクラッチ抵抗

アルミノケイ酸ガラスは、モバイルデバイスの材料として利用されます。また、材料の特性は、モバイルデバイスで一般的な傷に耐えるのに理想的です。アルミノケイ酸塩ガラスの高いアルカリ含有量は、材料を本質的に強くします。 20°Cでのこの特定のガラス化合物の機械的特性は次のとおりです。

高温に対する抵抗

最大800°Cのアニーリング温度と1010°CまでのVicat軟化温度では、アルミノケイ酸塩ガラスは他の同様のガラス材料と比較して比較的高い熱抵抗があります。 実際、その温度抵抗はセラミックに匹敵します。

高い熱膨張

9.8x10-6 1/k（300°C）の熱膨張係数は、電極で使用される材料と同じランクに材料を配置します。その結果、アルミノケイ酸塩ガラスは、熱いシステムや機器のシーリング材料としても使用できます。

化学的分解に対する耐性

アルミノケイ酸塩ガラスの化学耐久性は研究で確認されています。この材料の溶解速度は、飽和条件下で10-4 g/（m2・day）で低いです。

生産と処理

アルミノシリケートは、吸着や触媒として一般的に使用される微小肺鉱物であるゼオライトとして自然界で発生します。ただし、アルミノケイ酸塩ガラスの需要が増加しているため、材料の大量生産が必要です。アルミノケイ酸塩ガラスの製造プロセスは、ボロケイ酸塩ガラスの製造プロセスよりも複雑ですが、その優れた特性は、生産のコストと労力を補うよりも多くなります。

ガラス材料は、主にその固有の特性を強化または増強する他の化合物と組み合わせると、幅広い製品に処理される場合があります。

e-glassは、酸化ホウ素をアルカリのアルミノケイ酸ガラスに加えたときに形成されます。その結果、電気抵抗率、屈折率、密度が高い複合ガラスができます。アルミノボロシリケートガラスは、いくつかのホウ素原子をアルミニウムに置き換えるボロケイ酸塩ガラスのアップグレードされたものです。Gorilla Glassは、イオン交換プロセスを介して化学的に強化されたアルミノケイ酸塩ガラスのブランドです。生産中、ガラスは400°Cの溶融カリウム塩に浸され、そこからガラス内のナトリウム原子がカリウムで置換されます。その結果、表面強度が強化されたガラスと、亀裂や傷に対する抵抗があります。

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