チタン酸カルシウム(Calcium Titanate, CaTiO3)素材と提供

チタン酸カルシウム(Calcium Titanate, CaTiO3)素材と提供

チタン酸カルシウム(Calcium Titanate, CaTiO3)は、1983年にペロブスキーと呼ばれるロシアの鉱物学者によって発見され、彼の名前に従いました。無機化合物であり、化学構造はCaTiO3でペロブスカイトと同じ結晶構造を持つ物質です。ここでペロブスカイトはユニークで多様な結晶構造を持っています。一般に、式ABX3の修飾から成り、ここでAおよびBは一般に金属カチオンであり、Xは両側に結合するアニオンです。ペロブスカイトでは、AのカチオンはBのカチオンよりはるかに大きいです。さらに、ペロブスカイト材料は、光電子および光学デバイスに最も有望で効率的なエネルギー製品として多くの注目を集めています。

チタン酸カルシウム(Calcium Titanate, CaTiO3)の特徴と使用

チタン酸カルシウム(Calcium Titanate, CaTiO3)は、1300℃以上の温度でCaOとTiO2を組み合わせて製造することができます。 Sol-gelプロセスは、合成温度を下げるだけでなく、より純粋な材料を作るためにも使用されてきました。合成された化合物は、Sol-gelプロセスからの粉末のため、圧縮性が高くなります。

チタン酸カルシウム (Calcium Titanate, CaTiO3) は、廃棄されたアヒルの卵殻のカルシウム源、アナターゼ型二酸化チタン (A-TiO2)、およびマグネシウム (Mg) から燃焼合成されました。卵殻と A-TiO2 は、高エネルギー遊星ミルまたは従来のボールミルで 30 分間粉砕されました。次に、これらの粉末を別々にボール ミルで Mg と混合しました。合成後、燃焼生成物を浸出させ、焼結して CaTiO3 セラミックを生成しました。浸出されたままの燃焼生成物の分析的特性により、合成前に 30 分間高エネルギー粉砕されたアヒルの卵殻 + A-TiO2 の燃焼合成の生成物は、CaTiO3 の単一ペロブスカイト相で構成されていることが明らかになりました。反応物粉末の高エネルギー粉砕により、大きな反応表面積が生成され、構造欠陥が誘発されました。これらの両方が、燃焼反応の完了と反応物の生成物への相変換を促進しました。浸出したままの粉末燃焼生成物を 1350°C で 180°C で焼結することによって製造されたチタン酸カルシウムセラミックは、3.65°g/cm3 の最大密度と 0.54% の最小気孔率を達成しました。同じ製造されたチタン酸カルシウムセラミック製品は、最高の誘電率(〜78)と最低の誘電損失(〜0.02)も示しました。これは、単純化された電荷分極プロセスの結果です。

アルカリ土類チタン酸塩であるチタン酸カルシウム(CaTiO3)は、半導体性、強誘電性、フォトリフラクティブであることから注目されています。さらに、チタン酸カルシウムをベースとした誘電体は、マイクロ波システムのコンデンサ、発振器、フィルタ、共振器など、さまざまな高周波電子アプリケーションで広く使用されています 。チタン酸カルシウムの合成には、ゾル-ゲルなどのソフトケミストリー、水熱法またはソルボサーマル法、共沈、有機無機溶液のいずれかによるいくつかのアプローチが採用されています (2–5)。 CaTiO3 の高温固相合成は、炭酸カルシウム (CaCO3)、酸化カルシウム (CaO)、および二酸化チタン (TiO2) の混合物を使用して実施されており、CaCO3 のさまざまな混合物を使用してメカノ活性化合成も実施されています。 、水酸化カルシウム (Ca(OH)2)、CaO、および TiO2 (10–14)。しかし、ソフトケミストリー法は複雑な出発物質とプロセスを必要とし、固体プロセスとメカノ活性化プロセスは多くのエネルギーと時間を消費します。最近では、燃焼合成が他の方法よりも優れているため、いくつかのセラミック材料の合成に広く使用されています。実験装置は複雑ではなく、この方法はエネルギー効率が高く、処理時間も短く、高温炉や大きなエネルギー入力は必要ありません (15)。さらに、必要な元素と金属酸化物を除いて、鉱業、農業、または食品消費からの廃棄物などの廃棄物を反応物として使用できます。これは、反応の高発熱により、生成物から有機物と微量の無機物が除去されるためです。 .

 

食品廃棄物からのチタン酸カルシウム応用研究では、粉末化したアヒルの卵殻とアナターゼ二酸化チタン (A-TiO2) を出発原料とし、マグネシウム (Mg) を燃料として燃焼合成によりチタン酸カルシウム (CaTiO3) を合成することでした。アヒルの卵殻と A-TiO2 を高エネルギー遊星ミルまたはボールミルで 30 分間混合し、2 つの異なる反応粉末の合成生成物を比較しました。最後に、燃焼合成からの粉末状のチタン酸カルシウム生成物を、1350°C で 60、120、および 180 分の保持時間で焼結することにより、モノリシック セラミック サンプルに加工しました。さらに、相組成、微細構造、および物理的、熱的、および電気的特性に関して、さまざまな製品の特性が評価されました。

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