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炭化ケイ素(Silicon Carbide, シリコンカーバイド,SiC)の使用

炭化ケイ素(Silicon Carbide, シリコンカーバイド,SiC)は、生産量の大部分が合成材料でできています。複合材料にも使用される厚いモノフィラメントは、グッドフェローが提供する3つのバージョンで外部コーティングに適用できます。（合成マトリックスへの接着力を改善し、分解に抵抗するために使用）。この化学繊維の微細な断層部分は、タングステン線の周りの化学蒸気堆積（CVD）工程によって製造されます。

天然に存在するモアッサナイトは、特定の種類の隕石、コランダム堆積物、キンバーライトにごく少量しか見られません。モアッサナイトの宝石を含め、世界で販売されているほとんどすべての炭化ケイ素は合成材料です。天然モアッサナイトは、1893年にアリゾナ州のキャニオンディアブロ隕石の小さな成分としてフェルディナンドアンリモアッサン博士によって最初に発見されました。その後1905年にその材料に名前が付けられました。

地球上ではまれですが、炭化ケイ素は宇宙で非常に一般的です。これは、炭素が豊富な星の周りに見られる一般的な形のスターダストです。宇宙や隕石に見られる炭化ケイ素は、ほぼ例外なくベータ多形です。炭素質コンドライト隕石であるマーチソン隕石に見られるSiC粒子の分析により、炭素とシリコンの異常な同位体比が明らかになり、これらの粒子が太陽系の外で発生したことが示されました。

天然モアッサナイトは非常に少ないため、ほとんどの炭化ケイ素は合成です。炭化ケイ素は、研磨剤として、また宝石品質の半導体およびダイヤモンド類似石として使用されます。炭化ケイ素を製造する最も簡単なプロセスは、Achesonグラファイト電気抵抗炉で1,600°C（2,910°F）から2,500°C（4,530°F）の高温でケイ砂と炭素を結合することです。植物材料（籾殻など）中の微細なSiO2粒子は、有機材料からの過剰な炭素を加熱することによってSiCに変えることが出来ます。シリコン金属とフェロシリコン合金の製造の副産物であるシリカフュームは、1,500°C（2,730°F）でグラファイトと一緒に加熱することによってSiCに変えます。

アチソン炉で形成された材料は黒鉛抵抗器熱源からの距離によって純度が異なります。無色、淡黄色、緑色の結晶は最も純度が高く、抵抗器に最も近いです。抵抗器から遠く離れると色が青と黒に変わり、これらの暗い結晶は純粋ではありません。窒素とアルミニウムは一般的な不純物であり、SiCの電気伝導度に影響を及ぼします。

炭化ケイ素(Silicon Carbide, シリコンカーバイド,SiC)の供給

炭化ケイ素(Silicon Carbide, シリコンカーバイド,SiC)は1800年代初頭に初めて発見され、ケイ素と炭素を含む物質で名前が付けられました。自然状態ではとても珍しい元素であるため、自然にはほとんど見つからず合成を通じて作られます。この材料は1892年に商業用途に使用するために製造され、粉末タイプで流通されます。

複雑な形状の炭化ケイ素(Silicon Carbide, シリコンカーバイド,SiC)を形成するために、プリセラミックポリマーは1000~1100℃の範囲の温度で熱分解してセラミック製品を形成する前駆体として使用できます。このような炭化珪素を得るための前駆体材料としては、ポリカルボシラン、ポリ（メチルシリン）、ポリシラザンが挙げられます。プリセラミックポリマーの熱分解によって得られる炭化珪素材料は、ポリマー誘導セラミックスまたはPDCとして知られています。

プリセラミックポリマーの熱分解は、比較的低い温度の不活性雰囲気下で行われることが多いです。 CVD工程に比べて、セラミック中に加熱する前にポリマーを様々な形状に形成することができるため、熱分解法が有利です。

連続複合画像投影は超微細β-SiC結晶体の微細なフィラメントで構成されており、強力な粒子結合を提供します。また、炭化珪素(シリコンカーバイド)は強度の高い特性を有し、高温の雰囲気中で窒素の性質を強く示す特徴があります。耐酸化性が高く湿度が高く、これらの特徴の特徴を活かして金属、プラスチック、セラミックを含む複合材料に使用されます。

Physical Properties Thermal Properties
Density 3.2 g cm-3 Melting point 2650-2950 C

Mechanical Properties
Hardness - Vickers 2500 kgf mm-2

Sheet
SI673250 Thickness . . . . . . . . . . . . . . 4mm Condition. . . . . . . . . . . . . . . Direct sintered
Size Quantity
Web Code Size 1pc 2pcs
820-274-704 50 x 50 mm GBP 140.00 GBP 216.00

Fibre
SI675721 Tex Number . . . . . . . . . . . . 209 Filament diameter . . . . . . . 0.015mm
Number of filaments . . . . . 500 Length
Quantity
Web Code Length 1 Reel
407-704-351 1 m GBP 75.50
379-761-475 5 m GBP 95.00
470-176-504 10 m GBP 111.00
772-065-186 20 m GBP 137.00
508-148-734 50 m GBP 198.00
022-863-894 100 m GBP 254.00

Chopped Fibre
SI676565 Nominal Diameter . . . . . . . 0.00045-0.00065mm Fibre length . . . . . . . . . . . . 0.005-0.08mm
Condition. . . . . . . . . . . . . . . Beta Whiskers Condition. . . . . . . . . . . . . . . Single crystal
Density . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2g/cm3
Quantity
Web Code Weight 1 Pot
383-586-702 50 g GBP 275.00

Tube
SI677017 Outside Diameter. . . . . . . . 17mm Wall Thickness. . . . . . . . . . 2mm Inside
Diameter . . . . . . . . . 13mm
Size Quantity
Web Code Length 1pc
435-127-358 450 mm POA

Powder
SI676021 Mean Particle size . . . . . . . 0.1-1micron Purity. . . . . . . . . . . . . . . . . . 99.0%
Phase . . . . . . . . . . . . . . . . . Alpha
Quantity
Web Code Weight 1 Pot
296-671-908 50 g GBP 110.00
083-993-915 100 g GBP 129.00
499-237-716 200 g GBP 158.00
404-714-556 500 g GBP 224.00

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